Hinweise & FAQ

F: Was ist die maximale Gravurgröße und Bearbeitungszeit?
Die maximale Größe beträgt 80 mm x 125 mm . Die Bearbeitungszeit hängt von der Komplexität des Designs und der Bearbeitungsgeschwindigkeit ab. Bei der maximalen Größe kann die Gravur 1–8 Stunden dauern .

F: Was ist die maximale Gravurtiefe?
Mit dem Standardwerkzeug sind Tiefen bis zu 2,8 mm möglich . Mit alternativen Werkzeugen sind Tiefen über 3 mm realisierbar. Da es sich jedoch um einen Kompaktgravierer handelt, gelten Einschränkungen hinsichtlich der Werkzeuggröße, und sehr tiefe Schnitte können feine Details beeinträchtigen.

F: Was ist die minimale Größe des gravierbaren Textes (Genauigkeit)?
Ca. 2 mm pro Zeichen.

F: Welche Materialien können graviert werden?
Messing, Holz, Acryl und Kunststoff.

F: Welche Werkzeuge werden verwendet?
Schruppwerkzeug: 2-schneidig, 1 mm, Hartmetall (1 Stück), 19 $
2-schneidig, 2 mm, Wolframkarbid (1 Stück), 19 $
Feinbearbeitungswerkzeug: 10°-Dreieck, Wolframkarbid, 16 $

F: Werkzeugpreise?
Fertigbearbeitung – 16 $ / Schruppbearbeitung – 19 $

F: Wie lange ist die Lebensdauer des Werkzeugs?
Schwer zu spezifizieren, da es von der Designgröße, der Gravurtiefe und dem Material abhängt. Bei Messing variiert die Werkzeugstandzeit erheblich.

F: Warum werden sowohl Schrupp- als auch Schlichtprozesse eingesetzt?
Um die Gravurzeit zu verkürzen und die Werkzeugstandzeit zu verlängern.

F: Sonstige Verbrauchsmaterialien?
Spindelriemen (Urethan, lange Lebensdauer).

F: Welche Teile benötigen regelmäßige Wartung?
Bei längerem Gebrauch müssen möglicherweise Spindellager und Spindelmotorteile ausgetauscht werden.

F: Welche Bilddateiformate werden unterstützt?
SVG, JPEG, PNG, BMP.

F: Welches Bilddesignformat wird empfohlen?
Schwarzweiß- BMP . Die Software beinhaltet eine 1-Bit-Schwarzweiß-Konvertierungsfunktion . JPEG-Dateien können importiert, konvertiert und die Linienstärke angepasst werden.

F: Sind in der Software Schriftarten enthalten?
Nein. Es unterstützt alle auf dem PC des Kunden installierten Schriftarten. Neu hinzugefügte Schriftarten werden automatisch im Programm angezeigt.

F: Muss ich den Ursprung zurücksetzen, wenn ich den PC wechsle?
Nein. Installieren Sie die Software auf dem neuen PC, schließen Sie das Kabel an, und sie funktioniert sofort. Die Software kann auf mehreren PCs installiert werden.

F: Besitzt es eine Zählerfunktion?
Ja, die Maschine zählt die Anzahl der gravierten Teile. Die Zählung kann beim Werkzeugwechsel zurückgesetzt werden.

F: Ist der Werkzeugwechsel einfach?
Ja. Drücken Sie die Werkzeugwechseltaste, lösen Sie die Schraube, ersetzen Sie das Werkzeug durch ein Werkzeug ähnlicher Länge und drücken Sie dann SELECT , um die Werkzeuglänge automatisch zu messen.

F: Können falsch gravierte Materialien wiederverwendet werden?
Ja, mit der Flächenfräsfunktion . Bei Messing führt dies jedoch zu hohem Werkzeugverschleiß (nicht empfehlenswert). Für Holz/Kunststoff ist es gut geeignet.

F: Gleicht es unebene Materialien automatisch aus?
Ja, die integrierte Oberflächenfräsfunktion ebnet die Oberfläche, und die Tiefe kann eingestellt werden.

F: Benötigt die Maschine Kühlschmierstoffe?
Nein. Die IMP-C1 basiert auf einer starren Plattform für Schlüsselgravurmaschinen, die für Messing optimiert ist. Die Reinigung nach dem Einsatz von Flüssigkeiten wäre umständlich.

Welches Messingmaterial wird verwendet?
Die genauen Spezifikationen für Messing können im Abschnitt „Messingwerkstoffe“ nachgelesen werden.

F: Warum sind die Messingblöcke 15 mm und 25 mm hoch?
*Stellt sicher, dass der gravierte Block in Heißprägehaltern sichtbar ist.
*Die Halterhöhe variiert je nach Hersteller der Stanzmaschine.
*Die Dicke beeinflusst die Rohstoffkosten.
*Die Dicke beeinflusst auch die Wärmeleitungszeit.

F: Können Messingblöcke in Sondergrößen geliefert werden?
Ja, aber die Sonderanfertigungen werden aus einer standardmäßigen 2 m langen Messingstange geschnitten , daher gelten keine Mindestbestellmengen. [Kontakt: sales@iredt.com]

F: Warum graviert man Messing tiefer?
Bei Lederprägungen kann eine flache Gravur aufgrund der Elastizität des Leders zu Abdrücken an den Blockkanten führen. Bei Papier ist eine flache Gravur unproblematisch.

F: Kann es für Gold- und Silberfolienprägung verwendet werden?
Ja. Die Stempeltemperatur senken und mit Folienblättern pressen.

F: Ist Folienprägung nur auf Leder möglich?
Nein. Auch auf Papier, Stoff, Kunstleder usw. möglich , bei entsprechender Temperaturanpassung.

F: Warum verwendet man Messinggravur zum Prägen?
Messing ist langlebig und wärmeleitend und eignet sich daher ideal für Heißprägeanwendungen.

✅ Die C1 ist eine CNC-Graviermaschine für Trockenbearbeitung. Kein Schneidöl verwenden.

✅ Härtere Legierungen (wie z. B. Messing zum Schneiden) eignen sich besser zum Gravieren als weichere Materialien (wie z. B. Gussmessing oder Aluminium). Ist das Material zu weich, kann die Gravurqualität sinken und das Werkzeug brechen.

✅ Die beim Gravieren entstehenden Metallspäne sind scharf. Verwenden Sie eine Bürste oder einen Staubsauger, um sie zu entfernen, und tragen Sie zu Ihrer Sicherheit Handschuhe.

✅ Beim Gravieren von Bildern müssen die Daten vor dem Gravieren immer in Schwarzweiß (1-Bit) umgewandelt werden. Andernfalls kann es zu langen Datenübertragungs- und Gravurzeiten kommen.

✅ Verwenden Sie zum Einspannen des Materials die oberen Kanten des Schraubstocks. Das Einspannen des Materials im unteren (inneren) Bereich kann zu einer ungenauen Positionierung der Gravur führen.

✅ Wenn sich zu viel Staub auf der Balgabdeckung der Y-Achse ansammelt, kann dies die Gravur auf der Y-Achse beeinträchtigen. Es wird empfohlen, den Staub regelmäßig mit einer Bürste oder einem Staubsauger zu entfernen. (Durch Drücken der Stopptaste fährt der Schraubstock zur leichteren Reinigung zurück.)

✅ Da die Maschine die Höhe über die elektrische Leitfähigkeit misst, muss bei Acryl (einem nichtleitenden Material) die Höhe für die Gravur manuell eingegeben werden.

✅ Wenn die Spitze des Feinbearbeitungswerkzeugs abgenutzt ist, kann das Gravieren kleiner Details schwierig werden. In solchen Fällen kann ein erneutes Messen der Werkzeughöhe helfen, das Endergebnis kann jedoch etwas dünnere Erhebungen aufweisen. Bei starkem Verschleiß wird ein Austausch des Werkzeugs empfohlen.

✅Am unteren Ende der Z-Achse können sich Späne ansammeln, daher ist eine regelmäßige Reinigung erforderlich.

✅Der Spindelriemen sollte regelmäßig überprüft werden, da er die Werkzeugstandzeit und die Gravurqualität beeinflusst.

✅Vor dem Gravieren wird empfohlen, die Oberseite des Schraubstocks mit einer Bürste oder einem ähnlichen Werkzeug zu reinigen, um Gravurspäne zu entfernen.

✅Überprüfung auf Anomalien beim Einschalten der Maschine;
*Wenn die Maschine eingeschaltet wird, führt sie automatisch eine Selbstdiagnose der Sensoren und der Motortreiber der X-, Y- und Z-Achse durch.
Die Maschine bewegt sich in der Reihenfolge: Z nach Y nach X

✅ Wenn ein Sensor defekt ist, bewegt sich die Maschine in die entgegengesetzte Richtung oder kollidiert unerwartet.

✅ Die betroffene Achse bewegt sich überhaupt nicht, wenn ein Treiber defekt ist.

✅ Wenn die Maschine ihren normalen Startvorgang nicht durchführt, kann sie keine Verbindung zum PC herstellen.

✅Wenn der Startvorgang normal verläuft, aber Probleme bei der Gravur auftreten;

*Wenn ein Piepton zweimal ertönt oder die Startsequenz sich wiederholt, überprüfen Sie das Netzteil und die Spindeldrehung.

*Gravurvorgang abgeschlossen, aber Ergebnis schlecht. Überprüfen Sie den Zustand des Werkzeugs.

✅ Die Gravur wird mittendrin abgebrochen. Überprüfen Sie die Datendatei (falls Sie ein Bild verwenden, stellen Sie sicher, dass es in Schwarzweiß konvertiert wurde).

✅Wenn die Maschine ungewöhnliche Geräusche von sich gibt;

*Drehen Sie den Gleichstrommotor und die Spindel manuell, um die Geräuschquelle zu ermitteln.
*Wenn das Geräusch nicht vom Schneidprozess herrührt, muss möglicherweise die Spindel oder der Gleichstrommotor ausgetauscht werden.

F: Kann es bewegliche Lettern (Buchstabenblöcke) gravieren?
Ja, aber nicht kosteneffektiv. Man benötigt 2–3 vollständige Sätze von A–Z, Groß- und Kleinbuchstaben, und die Materialkosten sind hoch. Ein Messingblock mit einem Design ist effizienter.
*Die Materialkosten sind für die Schriftgrößen hoch.
*Für A–Z werden 2–3 Sätze benötigt.
*Eine separate Produktion für Groß- und Kleinbuchstaben ist erforderlich.
*Es ist nicht ohne Weiteres möglich, mehrere Größen anzubieten.
*Das Gravieren eines Messingblocks mit einem Design ist kostengünstiger.

F: Können runde Materialien graviert werden?
Nein, nur blockförmige Materialien können befestigt werden.

F: Was ist die maximale Materialdicke?
Materialien unter 30 mm .

F: Was passiert, wenn die Materialhöhe jedes Mal variiert?
Leitfähige Materialien (Messing) werden automatisch gemessen. Nichtleitende Materialien (Holz, Kunststoff) erfordern eine manuelle Höheneingabe.

F: Entstehen während des Betriebs Geräusche?
Ja. Da die Maschine Messing fräst, entsteht während des Betriebs Schneidgeräusch. Wenn die Maschine in einer Umgebung eingesetzt werden soll, in der geringe Geräuschentwicklung erforderlich ist, empfehlen wir den Kauf der optionalen Schallschutzhaube, die zur Geräuschreduzierung beiträgt.

F: Wie kann die Gravurzeit verkürzt werden?
Die Drehzahl kann erhöht werden, dies kann jedoch bei Messing das Werkzeug beschädigen (nicht empfehlenswert). Für Holz/Kunststoff sind höhere Drehzahlen unbedenklich.